控制柜里面有变压器，为什么还要用24伏电源模块？

控制柜里有变压器，为什么还要用24V电源模块?

答:提问者是一个不懂得工业自动化原理的外行。控制柜形式离不开交流主电路，供给交流电动机、伺服电机等驱动机械设备的原动力；自动化程度比较高一点电气设备中，采用变频器、PLC、触摸屏、直流继电器、固态继电器等等装置。而这些装置中不乏都需要直流DC24V电源。见下图所示。

而控制柜中采用安装的变压器为安全隔离变压器。见下图所示。

配电箱中安装的隔离变压器属于安全电源，一般用来机器维修保养用起保护、防雷、滤波作用。隔离变压器是一种1/1的变压器。初级单相220V，次级也是单相220V。隔离变压器的二次侧不允许接地，一般都是在一次侧输入或变压器的外壳接PE保护接地线即可，这样在控制柜中所使用的交流220V电源就比较安全。

通常由供电公司的低压供电系统供给的交流电源电，压一根线和大地相连，另一根线与大地之间有220V的电位差。人接触会产生触电。而隔离变压器的次级不与大地相连，它的任意两线与大地之间没有电位差。人接触任意一条线都不会发生触电，但是如果接触两线就不行了，照样触电。不过一般操作者都是单手接触其它电气控制元器件，故这样就比较安全。其次还有隔离变压器的输出端跟输入端是完全“断路”隔离的，这样就有效的对变压器的输入端（电网供给的电源电压）起到了一个良好的过滤的作用。从而给用电设备提供了纯净的电源电压。

另外，PLC输出控制点许多都是控制直流继电器的，再由继电器牵线搭桥来控制转换到其它被控制的电气设备上。还有控制箱根据机械和电气工程需要，安装有速度传感器，温度传感器，信号转换模块等等，都需要独立的直流电源才能够工作，主回路与控制回路是需要不同电压等级的。

以上为个人观点，仅供提问者和头条上的初学者们参考，希望对大家有一点帮助。

知足常乐2019.5.30日于上海

关于24伏直流电源模块以及PLC直流24V输出的问题？

24V 电源模块输出标志着V 是电源正极；V-是电源负极。还有一种标 24V；COM，COM就是电源负极。都可以作为PLC输出口的外部工作电压。

电源输出端上的 24v和-24v是什么意思？

电源输出端的 24V和-24V指的都是电源的输出，即该电源可以输出±24V的电源。常见的直流电源有 5V，12V，24V，36V等，±12V，±24V也是常见的电源。

如下图所示， V输出的是 24V的电源，-V输出的是-24V的电源。

现在负电源的设备比较少见了，但是在工控行业还是可以见到的，运放芯片都是双电源供电的。

霍尔电流传感器有很多是用双电源供电的，一般供电范围为±(12-15)V，因为在测交流电流时，需要给负半周的电流提供一条测量通道。

运放芯片双电源供电很多，以常用的LM258为例，其单电源供电范围为(3-32)V，双电源供电范围为:±(1.5-16)V。

需要指出的是，正负电源都是对GND而言的。

以上就是这个问题的回答，感谢留言、评论、转发。

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怎样把30V的直流电源降到24V？

如果电流不大，比如1~50毫安，可以加装最大功率1~2瓦的稳压管电路。

如果电流在0.05~5A，可以在稳压管上加装射极输出管，使用额定功率50~100W的功率管（需散热器）。如果功率在5A以上，需考虑使用开关电流。前几天看到废品回收处有DC TO DC32V降到5V5A的电源变换器集成块，这个也行。但电压为32V TO 24V DC变换集成电路前面的那个LM7824的电源模块，电流为1A以下，加装射极输出器也行，但都需加装散热器。

220v交流转24v直流电源模块的额定电流怎么确定？

如果没有标注，可以实测，电源电压下降10%时的电流，就是额定电流。

消火栓模块内部24V直流电源是怎么来的，是怎样启动水泵的？

这个不是信号线的电源，是把一根接在24V电源上，一根接在中间继电器的线圈上。

PLC上面220V，下面24V怎样接线？

看见题目首先要知道这个上面下面是什么？

一般来说PLC的220V与24V接线的功能有以下四种：

1.电源：

常见PLC电源有220VAC、24VDC两种，这也是最简单的，我们一般先确定PLC的电源的电压等级，将同级别的电压接入PLC即可。如220VAC，L接火线，N接零线。24VDC，L 接正极，M接负极。

2.传感器电源：

某些PLC，如：西门子S7-200系列，有一个24VDC的传感器电源输出，可以给传感器、按钮等做电源使用。其实这个传感器电源可以看出是PLC自带得24VDC的开关电源。

3.数字量输入：

这里以西门子S7-200为例。

上图为一个西门子S7-200的PLC，CPU型号是CPU222的，它的数字量输入的电压为24VDC。具体接法为：

漏型输入：24VDC的0V接PLC的1M、2M、3M等，24VDC的24V接开关、按钮的一端，开关、按钮另一端接PLC的数字量输入口：I0.0、I0.1...。

源型输入：24VDC的24V接PLC的1M、2M、3M等，24VDC的0V接开关、按钮的一端，开关、按钮另一端接PLC的数字量输入口：I0.0、I0.1...。

如果现场没有24VDC的开关电源，可以使用24VDC的传感器输出作为电源使用。但需要注意PLC的24VDC的传感器输出电源容量较小，不能负荷大功率。

4.数字量输出：

如上图所示：数字量输出的接线方法其实也很简单。但是对于PLC来说有220VAC和24VDC两种，我们一一分析。

对于24VDC的输出也有两种：

24VDC信号源输出：开关电源24V（正极）接PLC的1L 、2L 、3L ...等。开关电源0V（负极）接PLC的M以及我们PLC输出控制的继电器的一端，继电器的另一端接Q0.0、Q0.1...等。

24VDC信号流输出：开关电源0V（负极）接PLC的1M、2M、3M...等。开关电源24V（正极）接继电器的一端，继电器的另一端接Q0.0、Q0.1...等。

而220VAC的接法如下：

电源L接PLC的1L、2L、3L...等。电源的N接继电器的一端，继电器的另一端接Q0.0、Q0.1...等。

好了，以上就是小编的一些关于本题的总结，水平一般，欢迎指正。如果您觉得不错，就给小编点个赞吧~

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